路南生产水泥电杆的技术要点

1、离心时间控制：根据电线杆生产规格要求，确定好离心机的转速和转子的线速度。一般而言，离心机在高速运转的情况下，物料与转子表面摩擦产生的热量较少，有利于物料的塑化；而低速运转时，由于物料受到较大的摩擦，产生较多的热量，不利于物料的塑化。因此，在保证产品质量的前提下，应尽可能地降低转速，延长离心时间。

2、温度控制：水泥电线竿的成型温度一般在200°C～250°C之间，当环境温度低于0度时，应采取保温措施，防止因环境温度过低导致制品出现裂缝、变形等情况。

3、湿度控制在60%左右为宜，过高或过低的湿度都会对路南水泥电线杆的强度造成影响。

一、路南水泥电杆的生产工艺流程1、原料准备→配料→搅拌→输送→制粒→烘干（冷却）→堆放。2、制粒过程（1）.将粉料倒入斗式提升机内（2）.加适量水（3）.启动搅拌（4）.待充分搅拌均匀（5）.加入适量的外加剂（6）.继续搅拌均匀（7）.出料。（3）.烘干：（1）.将湿坯放入烘箱内（2）.设定相应的加热曲线进行加热。（4）.干燥后脱模取出。二、生产路南水泥电杆的技术要点1.泥浆比重、稠度要合适。泥浆的比重是直接影响成型的因素，黏土质颗粒大、密度高、黏性强，则泥浆的比重要相应增大。反之则小一些。另外，如果采用塑性指数高的砂子作骨料，其比重大于黏土质颗粒，则泥浆比重也应适当增大。一般情况下，以2.15~2.25为适宜。若用塑性指数较高的砂子做骨料的话，可适当减小比重值。但不宜小于1.5。因为过大的话，会影响混凝土的和易性及流动性。此外，还要注意保持适当的稠度。如太稀，会形成流态状；太稠，则会阻碍浇筑施工。一般认为，坍落度和流动度的乘积为0.85左右比较合适。2.原材料的选用（1）.原材料的含碱量要低。因为碱性物质会使混凝土中的钢筋被腐蚀掉一部分。所以原材料中不能含有过多的游离氢氧化钙。否则会对钢筋造成腐蚀作用。（2） .原材料中不得含有有害物质。如苯类、甲醛等。（3）.原材料要有良好的可塑性。若材料本身没有良好的可塑性，那么即使配比得当，也难以达到预期的效果。3.混合材的用量必须准确合理。混合材是指除胶凝材料和集料外的一切材料。它的好坏不仅关系到混凝土的质量和成本，还直接关系到混凝土能否正常地进行施工操作。因此，必须严格掌握各种混合材的使用量。4.配合比的调整须慎重考虑并及时作出反应。对于不同品种、不同标号的水泥土，以及同一品种的不同的熟期，都应及时调整配合比。5.水灰比的调节。水灰比的大小主要取决于所采用的石子和砂子的种类、细度和含泥量的多少等因素的影响。通常情况下，石子越粗、细度越高，含沙量越多，水灰比对强度的影响越大。6.掺合料的选用。掺合料包括减水剂和早强剂等。它们的主要作用是提高混凝土的可泵性和工作性，改善拌合物的和易性，从而减少泌水和离析的现象。7.养护期的长短应根据天气情况、运输距离、交通状况、气温高低、空气潮湿程度、模板干缩大小等因素来决定。

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